3D打印与传统工业制造的区别

3D打印技术，是一项不同于以往的新型制造技术，它与传统的工业制造有何区别？

 

3D打印名为增材制造，以数字模型文件为基础，采用金属、高分子等材料，进行逐层打印、堆积，形成实体实物，是数字和制造紧密结合的体现。完成一项打印工作，首先要通过计算机对所设计物品的结构进行建模，形成三维图形，在此基础上进行分层切片，形成每一层的数据，数据传送到打印机，打印机按照数据，原材料逐层堆积，zui终形成产品。

 

增材制造技术zui大的特点是，不再需要传统工具及繁琐加工工序，它能有效地解决复杂零件加工成型问题，甚至可以突破一些技术上的限制。
 

 

下面维立达小编来讲一下，3D打印与传统工业制造的区别

 

1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是一体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。

 

2、设计空间无限：传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

 

3、减少废弃副产品：原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出，传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说，3D打印机在制造金属物品时浪费量ji小。

 

4、不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。